1、根据立体车库产品的安装技术要求及安装工作量，公司自己组建具有相应安装技能的安装队伍或者寻求具备相应安装资质的分包单位。

由于立体车库种类繁多，而且不同种类的产品安装技术难度相差悬殊，对安装队伍的要求也不尽相同，所以必须根据产品的实际情况来确定安装队伍。千万不要为了节省安装成本而选择没有安装技能的队伍或者将工程分包给没有安装资质的外包单位，从源头上杜绝质量问题的发生。

如果选择的是外协安装公司，可以从以下几个方面对安装公司进行评估，从而判断该公司是否符合要求：外协安装公司的实体状态，安装公司的质量控制文件，安装资质证书，安装公司从业人员名单、资格证书及社保记录；安装公司此前的工程业绩。

一支合格的安装队伍中的安装人员还必须具备良好的素质，通常应满足下列要求：

1）熟悉诸如《机械式停车设备通用安全要求》和《特种设备安全法》等与立体车库相关的法律法规，经过专业的安全技术培训，并经过技术监督管理机构考核合格，取得停车设备的安装许可资格证。

2）熟悉所安装立体车库产品的技术要求及安装工艺。

3）从事相关安装作业的人员应具备相应专业的职业技能，其中从事焊接、电气设备安装及起重作业的人员还应取得相应工种的有效职业资格证书；

4）熟知立体车库安装过程中各工种如起重、焊接的安全操作规程，掌握紧急情况下的自救、互救常识；

5）能正确使用各种安装工具、仪表及计量器具；

6）能正确穿戴和使用劳保用品。

2、设置质量控制点

质量控制点是指在立体车库的安装调试过程中，为了保证安装质量，必须特别加强监控的重点工序、关键部位、薄弱环节或反映安装质量的重点质量指标。正确设置质量控制点，抓住关键，进行相应的加强管理，才能使对应的工序或部位处于良好的可控状态，保证该道工序乃至整个产品符合设计要求。

要正确设置控制点，首先就要熟悉立体车库产品的质量特性，了解在立体车库的安装调试过程中哪些是关键部位、哪些是薄弱环节，然后再根据这些特性对整个立体车库的安装工序进行相应的解析，更终确定和设置质量控制点。

由于立体车库产品种类繁多，而且不同种类产品的结构差异大，但一些质量控制点的设置仍然具有共性。

1）安全性

如果该部位或者缓解失效或损坏，可能很对就危及设备自身或者车辆甚至人身安全的，必须设置为质量控制点。如钢丝绳卷筒上的钢丝绳压板安装工作，如果压板没有安装好，将直接导致提升钢丝绳从卷筒上脱落，导致载车板坠落，轻则损坏设备，重则伤害车辆及人身安全。

2）可靠性

如果该部位或环节失效或损坏，虽不会危及车辆及人身安全，但是会迅速导致设备无法正常使用的，必须设置为质量控制点。

3）延续性

在安装过程中，如果该部位或工序没有做好，将直接影响下一道工序执行的，必须设置为质量控制点。

4）多发性

在以往的安装过程中，该部位或工序已经多次出现质量问题的，必须设置为质量控制点，质量控制点设置好后，应该根据该控制点的特性进行分析，找出影像质量的主要因素，然后据此制定出相应的安装要求和规范，编制质量控制点的作业指导书和自检记录表。在安装过程中，严格按照作业指导书进行施工，把质量特性控制在规定的水平之上，并在此基础上不断探索、改进，进一步提升安装质量。

3、加强对安装项目输入过程的质量控制

输入过程是立体车库项目安装前的准备过程，其工作直接关系到现场安装工作，是立体车库整个安装质量控制成功与否的前提。输入过程主要包括土建基础勘察、技术准备、工厂发运准备、安装组织准备和现场场地准备等。质量控制的重点是通过检查、检验、检测等手段对各项准备过程的质量进行控制，使其满足项目后期安装施工的要求，确定项目实施方案及质量保证措施；确定计量方法和质量检测技术等。为了做好安装前期的各项准备工作，可以制定相应的控制措施，具体如下：

1）尽早介入项目前期的规划与设计

在合同签订后即可与甲方进行沟通，尽早发现以后可能意向立体车库安装施工的事项。如果在立体车库安装前能与甲方取得沟通，更大限度的少犯错误、纠正已发生的错误，让可能影响未来立体车库安装、验收的部件能在安装甚至设计前就进行合理的规划，规避开立体车库要求的净空尺寸。

2）加强安装进场前的土建验收

在立体车库安装进场前，土建单位基本已经完成了安装所需土建设施的施工，但是，不排除会存在设计更改或者施工偏差导致实际的土建情况与更初的设计不符的情况，从而存在一些影响立体车库安装的因素，如预埋件位置不对等。加强安装前的土建验收，可以发现土建基础的不合格处，并及时同志土建单位进行整改，如果土建无法整改的，则可能需要对立体车库的相关结构进行设计变更，避免出现立体车库的安装部件发运到工地现场后无法安装的情况。

3）制定完备的施工方案

立体车库安装工程是一个比较复杂的开放性系统工程，既可能涉及到消防、土建、弱电等多单位共同交叉作业，有可能涉及到内部的钳工、电工、焊工和起重工等多种工种的协同作业，既受众多的外部因素影响，又受内部工作协调的制约，但又必须在合同限定的时间内完成项目的安装任务，因此，在进场安装前，必须制定详细的施工方案，并将此作为现场管理的纲领性文件。除了立体车库安装工程所要求的质量、安全等共性问题，还要根据每一个立体车库项目的实际情况和业主及公司的不同要求，有针对性的制定出相应的对策，强化不同项目施工方案的差异性，避免因准备不足而给项目以后的安装质量埋下隐患。施工方案具体应包括以下内容：作业指导书，施工管理制度，施工流程，现场管理人员、施工人的的分工及岗位职责，甲方及土建配合工作，施工进度计划；施工工具准备工作。

4）加强工地现场的到货检验

当货物到达工地时，不要随便乱堆乱放，要根据类别进行分类堆放，然后根据发货清单进行仔细核对检验，如果发现有错缺件或因为长途运输而造成损坏的部件，应该及时通知工厂更换或补发相关部件，保证项目的安装进度和安装质量。

4、加强对安装过程质量的检验

立体车库的整个安装是由很多安装工序组成的，在安装过程中，如果安装人员不能认真对待每一道工序，对出现的问题不及时解决，那么就可能导致整个项目不符合要求，甚至可能致使整个项目、工程都需要“推倒重来”，这不仅意味着工作效率低下和时机错失，还直接导致时间和资源的浪费。严格意义上说，立体车库的安装质量是需要在安装过程中进行把控的，而不是靠更后的检验，因此，必须加强对整个安装过程的质量检验。

为了确保立体车库项目的安装质量，减少安装过程中的失误，实该实行自检与专职人员检验相结合的三级检验方法，坚持质量检验制度化。安装过程中，安装人员应该在每道工序结束后进行自检，并填写好自检记录。质量控制点则必须由现场安装负责人进行第二次检验，检验合格并签字确认后才能进行下一道工序。项目经理或专职质量检验员则对现场安装进行不定期的质量检查，平时经常深入安装现场逐项检查，用优良标准践行监督安装，对达到不优良标准的安装工序坚决要求停、返工。

立体车库项目安装全部结束后，先由安装组进行自检，对检查出的问题进行记录并进行整改。在班组检查的基础上，报项目经理进行质量检查，并整改，项目经理填报验收记录单，公司专职检验部门接到安装队送来的有项目经理签过字的验收单后，立即组织相关质检人员对立体车库进行全面系统的质量检验，并出具检验报告，检验报告应由相关部门负责人签名或盖章后有效。更后才能报政府技术监督管理部门进行官方验收。通过这样的检验程序可以更大程度的达到对立体车库安装质量的控制。